10月25日,新華社《經(jīng)濟參考報》能源版重磅刊發(fā)頭條報道,再次將目光聚焦盛虹戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,深度解析盛虹以三大“百萬噸級”項目,打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群,擘畫戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型“新藍圖”。
以下為報道全文:
“按照新發(fā)展理念和國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局,盛虹集團已開工建設(shè)三個‘百萬噸級’項目,以打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群。”盛虹集團有限公司董事長繆漢根表示,這三大百萬噸級項目分別是,百萬噸級EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)光伏新能源材料項目、百萬噸級丙烯腈新材料、百萬噸級綠色可降解材料項目。
繆漢根是在近日接受記者采訪時作上述表示的。他說,新材料作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,成為石油與化工工業(yè)轉(zhuǎn)型突破的聚焦點。盛虹集團緊緊圍繞“芳烴、烯烴”推進創(chuàng)新鏈、價值鏈延伸,推動企業(yè)轉(zhuǎn)型。在“十四五”期間,盛虹的目標是將企業(yè)建設(shè)成為“具有強大基礎(chǔ)原材料保障能力,世界領(lǐng)先的科研與創(chuàng)新能力,世界一流的新能源新材料供應(yīng)能力的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團”。
百萬噸級EVA項目 打造光伏新能源材料基地
隨著我國碳達峰、碳中和目標的提出,以太陽能光伏為代表的新能源產(chǎn)業(yè)迎來快速發(fā)展時代。但EVA等光伏級原材料的供應(yīng)不足,已經(jīng)成為影響我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。
“EVA樹脂是最主流的光伏膠膜原材料,是生產(chǎn)光伏膠膜的核心原材料,直接決定組件壽命和發(fā)電效率。”繆漢根介紹說,在“雙碳”背景下光伏級EVA需求將持續(xù)高增長,預(yù)計2021-2023年新增需求分別為81萬噸、106萬噸、131萬噸,未來三年的年均復(fù)合增長率達到28%。
然而,長期以來,國內(nèi)光伏級EVA生產(chǎn)企業(yè)由于工藝較為落后,裝置設(shè)計產(chǎn)能小。之前國內(nèi)光伏廠商主要依賴從韓國、日本、歐洲等國家和地區(qū)進口光伏級EVA,進口依賴度高達70%。隨著下游光伏領(lǐng)域需求的高速增長,未來三年我國光伏級EVA供需缺口還將進一步擴大。
繆漢根說,盛虹集團旗下斯爾邦石化通過專項技術(shù)攻關(guān),自主研發(fā)的EVA光伏料產(chǎn)品在晶點、熔指等關(guān)鍵指標改進上實現(xiàn)了重大突破,通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定,技術(shù)水平達到國際先進水平,極大緩解了下游市場需求。
數(shù)據(jù)顯示,目前斯爾邦石化EVA年產(chǎn)能達30萬噸,占國內(nèi)總產(chǎn)能的31%,其中光伏級EVA產(chǎn)能超過20萬噸,占全球光伏級EVA產(chǎn)量28.6%。公司正在規(guī)劃將EVA產(chǎn)能擴建至100萬噸/年,進一步替代進口,提升自給率,為國家清潔能源轉(zhuǎn)型提供穩(wěn)定保障。
百萬噸級丙烯腈項目 發(fā)力高端新材料制造
國家“十四五”規(guī)劃及2035年遠景目標明確提出,聚焦新一代信息技術(shù)、生物技術(shù)、新能源、新材料、高端裝備、新能源汽車、綠色環(huán)保以及航空航天、海洋裝備等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用,增強要素保障能力,培育壯大產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動能。
“國內(nèi)新材料領(lǐng)域最為突出的問題是結(jié)構(gòu)性矛盾,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次較低,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同,制約了全行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。”繆漢根告訴記者,在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,高端新材料長期處于供給不足的狀態(tài),有的甚至嚴重依賴進口。
盛虹集團由此提出了延伸優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、培育壯大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),打造具有全球影響力的新能源、新材料產(chǎn)業(yè)基地的發(fā)展目標。丙烯腈產(chǎn)業(yè)一直是盛虹集團發(fā)展的重要方向。
據(jù)了解,丙烯腈作為國家發(fā)展新能源、新材料產(chǎn)業(yè)的重要上游原料,主要用于生產(chǎn)碳纖維、ABS樹脂/塑料、丁腈橡膠、腈綸等。下游產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于風電設(shè)備、航空航天、汽車機械、電子設(shè)備、環(huán)保工業(yè)等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。
繆漢根說,盛虹斯爾邦石化目前擁有52萬噸/年產(chǎn)能,可保障國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)50%以上的原料供應(yīng),是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的丙烯腈生產(chǎn)基地。下一步,斯爾邦石化結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)勢,建設(shè)規(guī)劃更大的丙烷產(chǎn)業(yè)鏈項目。項目全面投產(chǎn)后,斯爾邦石化的丙烯腈整體生產(chǎn)規(guī)模將達到104萬噸/年,成為世界規(guī)模最大的丙烯腈生產(chǎn)基地。
百萬噸級可降解材料 推動產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
在“雙碳”目標的指引下,綠色發(fā)展、加快綠色轉(zhuǎn)型,成為“十四五”產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略要求。據(jù)了解,作為連云港打造世界級石化產(chǎn)業(yè)基地的龍頭企業(yè),盛虹集團正在依托創(chuàng)新驅(qū)動,全力構(gòu)建生態(tài)、低碳、循環(huán)的現(xiàn)代綠色新材料產(chǎn)業(yè)基地,一個百萬噸級綠色可降解材料項目開始啟動。
2020年4月,國家發(fā)展改革委發(fā)布關(guān)于《禁止、限制生產(chǎn)、銷售和使用的塑料制品名錄(征求意見稿)》。同年,多個省區(qū)市相繼推出了嚴格的塑料污染管理辦法。這些“限塑”“禁塑”政策的出臺和實施,極大地推動了可降解塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
開發(fā)和應(yīng)用可降解塑料,對改善緩解目前的環(huán)境污染,推動綠色環(huán)保有著極為重要的意義。目前,進入實用化階段的可降解材料主要有聚乳酸(PLA)及其共聚物、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)及其共聚物、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)、聚羥基脂肪酸酯(PHA)和聚己內(nèi)酯(PCL)等。
“依托煉化一體化產(chǎn)業(yè)平臺優(yōu)勢,盛虹集團擁有充足的精對苯二甲酸(PTA)、正丁烷等可降解材料基礎(chǔ)原料供應(yīng)保障能力。”繆漢根說,基于此,公司規(guī)劃建設(shè)PBAT、PBS等百萬噸級綠色可降解材料項目,產(chǎn)品主要應(yīng)用于工程塑料、特種薄膜、包裝材料、醫(yī)療器材、通信光纜等領(lǐng)域,提升可降解材料的應(yīng)用率,實現(xiàn)社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益的統(tǒng)一。
盛虹PBAT、PBS等百萬噸級項目建成后,將成為全球最大的綠色可降解材料生產(chǎn)基地。
國家戰(zhàn)略,盛虹使命。在“雙碳”目標戰(zhàn)略指引下,盛虹集團將進一步加快新能源新材料戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型步伐,加強科技創(chuàng)新引領(lǐng),積極構(gòu)建綠色低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系,著力將企業(yè)建設(shè)成為具有“強大基礎(chǔ)原材料保障能力,世界領(lǐng)先的科研與創(chuàng)新能力,世界一流的新能源新材料供應(yīng)能力”的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團,以高質(zhì)量發(fā)展描繪新時代的盛虹藍圖!