盛虹集團(tuán)發(fā)軔于“綢都”盛澤，起步于村辦小廠，以實(shí)干與擔(dān)當(dāng)，一步步做大做強(qiáng)民族實(shí)體產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)從“一根絲”到“一滴油”的全產(chǎn)業(yè)鏈貫通；以持續(xù)的自主創(chuàng)新，頻頻打破國(guó)際壟斷，引領(lǐng)中國(guó)制造邁向更高質(zhì)量發(fā)展新征途。

歷經(jīng)27載，盛虹集團(tuán)從一個(gè)村辦企業(yè)，已成長(zhǎng)為涵蓋紡織、石化、能源三大產(chǎn)業(yè)為主的創(chuàng)新型國(guó)家級(jí)企業(yè)集團(tuán)，締造了一個(gè)民營(yíng)企業(yè)壯大發(fā)展的傳奇故事。

創(chuàng)新鑄魂 培植跨越發(fā)展新動(dòng)能

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力，也是打造高質(zhì)量盛虹的核心元素。近年來，盛虹搭建了國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、江蘇（盛虹）紡織新材料研究院、國(guó)家級(jí)紡織品檢測(cè)中心、博士后科研工作站等科研創(chuàng)新平臺(tái)，形成了支撐創(chuàng)新發(fā)展的“最強(qiáng)大腦”。2019年6月，由盛虹集團(tuán)牽頭組建的國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心獲得工信部批復(fù)，這是江蘇省內(nèi)第一個(gè)國(guó)家級(jí)創(chuàng)新中心，將在8個(gè)關(guān)鍵共性核心技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行攻關(guān)，為國(guó)家先進(jìn)功能纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)力支撐。

盛虹聯(lián)合國(guó)內(nèi)外專家成功攻克超細(xì)纖維技術(shù)壁壘，達(dá)到了0.15dtex（1萬米0.15克），目前超細(xì)纖維年產(chǎn)量超過歐美、日韓等國(guó)家和地區(qū)的總和；此外還打破國(guó)外企業(yè)對(duì)PTT核心技術(shù)的壟斷，創(chuàng)下了世界紡織PTT領(lǐng)域工藝技術(shù)史上的多項(xiàng)紀(jì)錄，使我國(guó)紡織業(yè)在PTT領(lǐng)域進(jìn)入國(guó)際一流水平；自主研發(fā)的化纖行業(yè)首臺(tái)套生產(chǎn)智能物流系統(tǒng)，填補(bǔ)了我國(guó)化纖生產(chǎn)智能物流系統(tǒng)研發(fā)空白，并承擔(dān)了國(guó)家工信部“重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造項(xiàng)目”，打造工業(yè)化、智能化、信息化融合的樣板企業(yè)。

2015年，盛虹主導(dǎo)制定的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目《紡織品化學(xué)纖維長(zhǎng)絲沸水收縮率試驗(yàn)方法》發(fā)布實(shí)施，這成為我國(guó)化纖行業(yè)第一項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)化纖企業(yè)主導(dǎo)制修訂國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)零的突破；2017年4月，盛虹石化成立了由12位“兩院”院士組成的院士咨詢委員會(huì)，為企業(yè)發(fā)展提供最前沿的技術(shù)和科技成果；2019年6月，盛虹石化創(chuàng)新中心平臺(tái)正式成立，進(jìn)一步加快自主研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化。近兩年公司開展自主研發(fā)及合作開發(fā)項(xiàng)目百余項(xiàng)，研發(fā)費(fèi)用占銷售收入比重達(dá)4%，成功開發(fā)出系列新產(chǎn)品，多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

 生態(tài)立企 描繪持續(xù)發(fā)展新圖景

綠色安全是盛虹衡量自身發(fā)展的重要目標(biāo)和重要標(biāo)志，也是盛虹推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。早在多年前，盛虹便聯(lián)手東華大學(xué)產(chǎn)學(xué)研攻關(guān)，采用世界先進(jìn)的膜處理等技術(shù)，每天印染廢水的中水回用量達(dá)4.5萬噸，被授予“全國(guó)印染行業(yè)首家轉(zhuǎn)型升級(jí)示范企業(yè)”。

盛虹化纖制定產(chǎn)業(yè)綠色循環(huán)規(guī)劃，探索生物質(zhì)和可循環(huán)再生材料等綠色纖維模式。2017年，成功通過GRS認(rèn)證許可，提升了企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的“綠色競(jìng)爭(zhēng)力”；旗下江蘇國(guó)望高科纖維有限公司入選首批國(guó)家級(jí)“綠色工廠”，同時(shí)由其牽頭的《生物基PTT纖維綠色設(shè)計(jì)平臺(tái)》項(xiàng)目成功入選2017國(guó)家綠色制造系統(tǒng)集成項(xiàng)目。目前，基于生物技術(shù)的生物基PTT纖維項(xiàng)目已建成投產(chǎn)，項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料到制造、使用、回收等全生命周期均實(shí)現(xiàn)綠色可循環(huán)，形成紡織行業(yè)的綠色制造先進(jìn)典型。

在石化產(chǎn)業(yè)園建設(shè)生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)油制烯烴、甲醇制烯烴、煤清潔再利用的耦合發(fā)展。通過一體化、園區(qū)化、集約化、產(chǎn)業(yè)聯(lián)合的發(fā)展模式，做到原料互供和副產(chǎn)品綜合利用，節(jié)能降耗、提升效益，逐步形成了“環(huán)保-運(yùn)營(yíng)”的良性互動(dòng)，打造國(guó)際一流的生態(tài)型、智能型、安全型石化企業(yè)。

面對(duì)新時(shí)代賦予的新使命和新機(jī)遇，盛虹集團(tuán)將堅(jiān)持圍繞打造“高質(zhì)量盛虹”為目標(biāo)，以敢闖敢干的勇氣和自我革新的擔(dān)當(dāng)，堅(jiān)定地做創(chuàng)新發(fā)展的實(shí)干家，為國(guó)家、民族、社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)盛虹的力量。